信息摘要：
塑膠件的膠粘緊固一般是指使用結(jié)構(gòu)型膠粘劑把兩個(gè)塑膠件、塑膠件與金屬件、或者塑膠件與其它零件緊固成一體，作為粘貼行業(yè)人員，我們需考慮良好粘接的兩個(gè)因素
塑膠件的膠粘緊固一般是指使用結(jié)構(gòu)型膠粘劑把兩個(gè)塑膠件、塑膠件與金屬件、或者塑膠件與其它零件緊固成一體，結(jié)構(gòu)型的膠粘劑包括環(huán)氧、聚氨酯和丙烯酸等，結(jié)構(gòu)型的膠粘劑粘接強(qiáng)度大，甚至?xí)^其它焊接工藝。塑膠件的膠粘緊固的具體應(yīng)用如下圖所示。
粘接的作用是發(fā)生在相互接觸的界面間，要達(dá)到良好的粘接，必須具備兩個(gè)條件：液體膠粘劑向被粘物表面擴(kuò)散，逐漸潤濕被粘物表面并滲入表面微孔中，取代并解吸被粘物表面吸附的氣體，由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|。 2）膠粘劑與被粘物之間要有較強(qiáng)的相互作用力，產(chǎn)生吸附作用形成次價(jià)鍵或主價(jià)鍵。液體的濕潤主要由表面張力所引起的，液體和固體皆有表面張力，對(duì)液體稱為表面張力，而固體稱為表面能。濕潤性主要由膠粘劑和被粘物的表面能所決定，還與工藝條件、環(huán)境因素等有關(guān)。聚四氟乙烯的表面能很低，膠粘劑在聚四氟乙烯的表面不易潤濕，難粘附，所以聚四氟乙烯又被稱為不粘涂層。以下各種塑膠材料表面能作為參考表。
表面處理的好壞常常是獲得良好膠接接頭成敗的關(guān)鍵，因?yàn)槟z粘劑對(duì)被粘物表面的浸潤性與界面的分子間作用力（即黏附力）是取得高粘接強(qiáng)度的主要原因。1）塑膠件表面常常有油污、脫模劑、灰塵、指紋等污染物，這些污染物，如不清除處理，會(huì)阻礙膠粘劑與塑膠件之間的浸潤，嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度。2）塑膠件表面的咬花處理，可增大塑膠件的實(shí)際粘接面積；另外，粗糙的表面可以使固化的膠粘劑與塑膠件形成更多的嚙合結(jié)構(gòu)----機(jī)械結(jié)合力而提高粘接強(qiáng)度，這已被理論與實(shí)踐所證實(shí)。 3）表面處理可以改善表面性能，可以提高塑膠件的表面張力，從而提高膠粘劑粘接強(qiáng)度。有些難粘的低表面能塑膠材料，經(jīng)過表面處理才能進(jìn)行有效的粘接。膠粘緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南膠粘緊固的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要遵循以下原則：- 設(shè)計(jì)接頭盡量承受拉伸和剪切力，盡量避免剝離力和劈離力；
- 在可能允許的情況下，盡量增大粘接面積，提高膠層承載能力；
- 粘接時(shí)可選與被粘接材料剛度相同或相似的膠粘劑，最大限度減小應(yīng)力集中；
- 接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)方便粘接工藝的實(shí)施；
- 應(yīng)選用熱脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行粘接，熱脹系數(shù)相差較大的管材應(yīng)采用熱脹系數(shù)小的在外的套接方式；
- 接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)便于使膠層連續(xù)均勻；
- 接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮與其他零件的關(guān)系，要方便裝配維修；
- 接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)制造容易，美觀大方。
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