隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，廚電行業(yè)抽油煙機在一些零件粘接應(yīng)用中，通常采用單組份硅酮膠和雙組份硅酮膠。使用單組份硅酮膠自動涂膠機完成涂膠任務(wù)后，還需要人工配套VHB 膠帶進行輔助粘接，以彌補初粘力不足的缺點。盡管如此，完成全部工序后的煙機零件仍然需要放置數(shù)小時才能移動，不能承受裝配受力。所以，在進入下一道裝配工序前需要占用較大的場地，生產(chǎn)效率較低。

現(xiàn)有膠裝工藝對比：

采用雙組份硅酮膠涂膠機實現(xiàn)粘接任務(wù)，大大縮短了固化時間，但是其適合連續(xù)出膠粘接零件。不連續(xù)出膠時，膠水粘接力有所下降。因此，為了滿足煙機產(chǎn)品高效生產(chǎn)的需求，急需一種新的工藝和配套設(shè)備實現(xiàn)智能粘接。PUR熱熔膠在加熱后熔融，通過手動打膠裝備或自動打膠機將其涂覆在基材表面，被粘物粘合后冷卻后實現(xiàn)粘接效果。

自動化技術(shù)在廚電行業(yè)抽油煙機零部件智能粘接方面具有巨大潛力和優(yōu)勢。通過自動化實現(xiàn)零部件的智能粘接，可以提高生產(chǎn)效率、粘接質(zhì)量和一致性，降低人為錯誤和成本，同時提升產(chǎn)品的可靠性和性能。自動化系統(tǒng)可以通過機器視覺技術(shù)識別零部件的位置和形狀，精確控制粘接過程中的壓力、溫度和時間，確保粘接的均勻性和穩(wěn)定性。法如在自動化貼膠機研發(fā)之初，就要了解產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工藝，讓粘貼更智能。